“”

Total Flow Management Basics

Pierwszym krokiem, aby osiągnąć płynny, zbalansowany przepływ jest eliminacja strat poszczególnych gniazd produkcyjnych i zorganizowanie ich zgodnie z zasadą Just-In-Time. Podczas tych warsztatów uczestnicy biorą udział w praktycznej symulacji gniazda produkcyjnego. Obserwują zwiększenie się produktywności po wdrożeniu takich narzędzi jak One-Piece-Flow, organizacja linii, praca standaryzowana, Mizusumashi oraz Kanban. Total Flow Management Basics to trzy dni warsztatów w firmie produkcyjnej, podczas których uczestnicy uczą się jak zoptymalizować linie produkcyjne i dostosować je do taktu Klienta, jak identyfikować i eliminować wąskie gardła przez integrację obszarów produkcyjnych, a tym samym zwiększyć jakość wyrobów.

Goals

• Przedstawienie metod eliminacji strat poszczególnych gniazd produkcyjnych oraz zasad ich organizacji zgodnie z zasadą Just In Time (JIT)

• Nabycie wiedzy w zakresie używania takich metod jak Kanban, Mapowanie strumienia wartości i One-Piece-Flow, aby skrócić czas cyklu i zmniejszyć zasoby

• Pokazanie możliwości wydajniejszego przeprojektowania przepływu pracy, zwłaszcza w obszarach produkcyjnych, w celu zwiększenia wydajności i niezawodności dostaw

kaizen-event-program

Poruszane tematy

• Założenia produkcji Just in Time

• Od produkcji prognostycznej do produkcji płynnej

• Dostawy w takcie Klienta i One Piece Flow (przepływ jednej sztuki)

• Rodzaje ustawień linii produkcyjnej

• Ergonomiczne stanowisko pracy

• Praca standaryzowana

• Zaopatrzenie linii produkcyjnej

• Założenia systemu ciągnionego PULL

• Założenia systemu KANBAN

• Założenia VSM

Narzędzia:

• Założenia JIT

• Przepływ jednej sztuki

• Rodzaje layoutów

• Założenia Ergonomicznego stanowiska pracy

• Praca standaryzowana

• Założenia Pull

• Mizusumashi

• Kanban

• VSM

target group

Korzyści:

• Poznanie podstaw standaryzacji pracy i balansowania linii produkcyjnych

• Uświadomienie różnic pomiędzy systemami Push i Pull

• Praktyczne zastosowanie narzędzi: mizushumashi, supermarket, kanban na podstawie gry symulacyjnej

• Położenie nacisku na zrozumienie wagi przepływu jednej sztuki oraz dobrej organizacji linii produkcyjnej

• Wymiana doświadczeń dzięki uczestnictwu osób z różnych organizacji wdrażających narzędzia KAIZEN oraz dzięki obserwacji wdrażanych narzędzi TFM w przedsiębiorstwie, w którym odbywają się warsztaty.

Date13-14. Jun
LanguagePolski
Price2000 PLN
Location

VELUX, Namysłów

Poland

  IndiZEN 2015 Agenda & Brochure

0
My Basket

Newsletter Subscription

Enter your email to subscribe 

Follow Us

       

Contact Us:

 
 
 
 
 

Contact

Kaizen Institute Consulting Group
Global Operations

Head quarter

Bahnhofplatz
Zug 6300 Switzerland
Tel: +41 (0) 41 725 42 80
Fax: +41 (0) 41 725 42 89 

Africa

365, Royal Road,
Rose Hill,
Mauritius
Email: africa@kaizen.com 

 

 

 

Kaizen Clients

Add as many pictures to the cell bellow